杏彩体育登录_铝型材表面处理工艺类型

　　铝型材在生活中广泛应用，例如门窗铝型材、幕墙铝型材、铝单板、流水线工作台、精密设备防护罩、轨道交通等不同行业。铝型材加工流程主要包括熔铸、挤压和表面处理三大步骤。铝型材表面处理是铝型材加工中最为重要的环节之一，也是产品在验收时最直观的可检查项目。当下铝型材表面处理技术主要包含五大类，静电粉末喷涂、氟碳喷涂、电泳、阳极氧化以及木纹转印处理。

　　用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的外表，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件外表，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层。

　　优点是污染少。静电粉末喷涂过程中无有机溶剂挥发，不含油漆涂料中甲苯、二苯等有害气体。节能由于静电粉末喷涂是一次成膜，因此可以降低能耗约30%。色彩选择多，可根据客户要求做出各种颜色，且产生色差小。涂膜性能好，一次成膜厚度可达50-80μm，表面附着力、耐蚀性好。

　　氟碳喷涂也是一种静电喷涂，属于液态喷涂的方式。使用的氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂烘烤为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。有悬挂式和半悬挂式，悬挂式即铝材的前处理和喷涂，固化过程中将铝材悬挂。质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明、明显的立体感。

　　优良的防腐蚀性能，得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂，为基材提供保护屏障；氟碳喷涂表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好，显示出极佳的物理机械性能。免维护、自清洁，氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，极好的疏水性（最大吸水率小于5%）且斥油、极小的摩擦系数（0.15-0.17），不会粘尘结垢，防污性好。强附着性：在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力，在60度光泽计中，能达到80%以上的高光泽。超长耐候性：涂层中含有大量的F--C键，决定了其超强的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性：贮存期长、施工方便。

　　电泳是电泳涂料在阴阳两极，在电压作用下，带电的涂料离子移动到阴极并与阴极表面产生的碱性作用形成不溶物质，沉积在工件表面上。铝型材电泳是指将挤压成形的铝合金放置在电泳槽内，通直流电后外表形成一层致密的树脂膜的过程。电泳铝型材非常光亮并具有镜面效果，这也提高了耐腐蚀性。

　　优点是成本低,对工件的保护好，因为不管工件多复杂都能均匀上膜。而且流平很好。可以利用电泳的这些优点仿制电镀金色和古铜色效果。缺点是初期投资比较大，每公斤电泳涂料比喷漆要贵很多。

　　阳极氧化铝型材是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。但是阳极氧化铝外表所形成的氧化膜与一般的氧化膜不同，阳极氧化铝可以用电解着色加以染色。

　　可形成氧化膜硬度达500HV的多孔氧化膜，多孔结构的氧化膜有良好的附着吸附能力，可以吸附润滑剂、颜料等，可以加大型材表面的耐腐耐磨。绝缘性好，耐高温，可耐1500℃的高温。缺点是型材在氧化过程中与冷床接触的部位容易形成黑色或者白色的斑点，氧化膜易混入杂质变成；氧化过程中硫酸的浓度掌握不好的话，容易使型材表面的耐腐蚀性降低等。

　　木纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上，根据高温升华热渗透原理，通过加热、加压，将转印纸或转印膜上的木纹图案，快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型材上。使生产的木纹型材纹理清晰，立体感强，更能体现木纹的自然感觉，是代替传统木材的理想节能环保材料。

　　在加工好的型材先经过表面底色喷涂处理。选取定制的木纹纸把被转印的铝材，钣金包裹住，用耐高温胶纸固定住纸的界面，防止木纹纸松开。用耐高温、密封性较好的管状塑料胶袋套住，然后从塑料胶袋的两头抽真空，直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。将木纹纸包裹好的铝材，钣金进行烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征和要转印表面纹理的深浅等综合因素来调整。取出烤好的材料，撕下热转印纸，做表面清洁。

　　环保，使铝产品具有木质纹理，仿真效果好，替代木材装饰材料，更加节能环保。印制的纹理对铝制材料粘着效果强，没有任何味道、零污染，是环保绿色的建材产品。木纹转印使用在铝制材料，容易打理清洗。表面沾有污渍，用水擦洗后，即可就能恢复之前的原貌。防火性，防腐性、防潮性、硬度都比实木好。

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