杏彩体育登录_大连：“弯道超车”迎来“二次腾飞”

　　因为临时有业务要到新疆出差，记者与万特利智能装备(大连)有限公司董事长赵天喜约定的采访匆匆提前到昨天一早。记者给他看了《大连日报》12月25日1版的一条新闻：刚刚在深圳结束的第十届中国中小企业节上，大连有两家企业跻身2016年中国中小企业创新100强，赵天喜竟然收获了意外的惊喜——进入百强榜的大连万恒冶金装备有限公司就是万特利智能装备(大连)有限公司的全资股东。

　　万特利坐落在旅顺口区三涧堡工业区，占地3.5万平方米，是一家集冶金智能设备研发、生产、技术服务于一体的现代化高科技创新企业。产品涉及液压半连续铸造机、高速锯切机生产线、油气滑、扁锭结晶器、自动打包机、铝杆自动打包机及配套的熔铸技术，拥有专利技术25项，装备了比利时12米大型数控落地镗铣床、光纤激光切割机、数控火焰切割机、立式加工中心、数控车床铣床、数控折弯剪板、日本OTC自动焊机、喷砂喷烘一体设备、喷粉线等大型高端设备。

　　“虽然仅仅经过3年的发展，万特利就已成功跻身行业前三甲，被誉为一颗迅速崛起的新星，但我们自己知道，这是一个艰难的转型升级过程，每一步都如履薄冰。”赵天喜告诉记者。

　　近年来，受经济增速下滑、利润缩水、行业竞争加剧等因素影响，中小企业尤其是制造业的中小企业发展受到了严重制约。企业原已培育成熟的中低端市场份额被大大压缩，面临着怎样生存、如何转型升级、向哪方面转型升级，转型升级成功与否的“生死抉择”。

　　2013年，赵天喜敏锐地看到，国内粗铝市场产能过剩，近2000家企业需要转型升级，需要附加值更高的设备，于是在原有智能化涂装生产线基础上，开始向铝合金铸造行业进军。“只有消化、吸收国际先进的技术、经验，通过‘弯道超车’，兼收并蓄，才能创新发展，使企业在国际、国内市场占有一席之地。”

　　在万特利生产车间，记者看到一台正在调试的“大家伙”，“这是企业自主研发的全自动铝合金/锯切、铸造生产线，也是目前国内可加工吨位最大、精度最高的铝合金铸造设备。”公司副总经理于成国向记者介绍：“万特利生产的锯条是国内最大的。正常切一根铝条需要在7秒和8秒之间，我们用4秒就能切完，普通的锯条宽度在7毫米和8毫米之间，而我们生产的锯条宽度是1.1毫米，用它锯屑的损失就会比较小。我们生产的锯条性能可与国际顶尖产品比肩，价格却只有国外产品的一半，今年一进入市场就受到追捧，订单一直不断。”

　　日前，万特利击败德国、法国及北京、上海等地的多家竞争对手，成功斩获国内最大铝合金企业山东信发集团的亿元订单。

　　赵天喜告诉记者，2013年开始的转型是艰难的，企业的年销售额只有1000万元。2014年，企业与中色科技/苏州有色金属研究院建立了战略合作关系，共同组建“铝合金先进铸造装备工程技术中心”，逐渐迎来转机，但2015年企业又遭遇“寒冬”，由于国内市场竞争激烈，且产品同质化严重，2015年初时企业客户锐减，“简直惨不忍睹，从设计到制作几乎没有什么可干的。”

　　困则思变。万特利果断调整经营策略和产品结构，将企业发展重心从耕耘多年的中低端市场转向高端产品研发。通过引进人才、增加投入，提升企业创新能力；与知名院校、研究所合作，对关键技术进行联合攻关，通过不断的技术改进和技术创新，完成产品的更新换代。仅一年时间，万特利不但研发出全自动铝合金/锯切、铸造生产线，填补国内空白，其自主研发的国内首台(套)智能化铸造机也于近期投入使用。

　　今年7月，万特利赴上海参加国际铝工业展览会。国内大部分企业都在国内馆参展，万特利则受邀出现在国际馆，与国外同行一比高下，产品受到好评，赢得了山东魏桥、山东创新等国内大型企业的青睐，签下了大笔订单。

　　“弯道超车”迎来“二次腾飞”。今年前三季度，万特利的销售额突破1.5亿元，是2015年全年销售额的2倍。企业将把握工业4.0和《中国制造2025》带来的有利机遇，以创新为驱动，进一步深耕高端市场，延伸产业链条，提升企业核心竞争力。赵天喜表示，缺乏创新已不能满足市场需求，《中国制造2025》明确了中国制造业未来发展方向，要以积极的态度迎接这个机遇和挑战，在未来3年内，万特利力争销售收入突破5亿元，用3到5年时间实现上市。