杏彩体育登录_中建五局铝模板作业作业指导书pdf

　　铝模板作业施工 编号：2015—05 作业指导书 第A 版 第0 次修改 使用单位：中建五局华东建设浙江分公司 第1页 共10页 铝合金模板作业指导书 一.编制目的 针对目前分公司多个项目采用新型铝模板体系，为满足支模质量及安全 要求，特编制此铝模板施工作业指导书，以指导项目严格进行铝模板作业施 工，从而提高工程实体质量，保证结构尺寸和平整度满足设计要求。 二.编制依据 2.1 《建筑施工模板安全技术规范》 JG162 2.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 2.3 《铝合金结构设计规范》 GB50429 2.4 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 2.5 《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010 2.6 《模板早拆施工技术规程》 DB11/694 2.7 《组合模板技术规范》 JGJ214-2010 2.8 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2.9 《建筑施工手册》 第五版 三、施工准备 3.1施工准备 1）熟悉铝模板工程在整项结构工程中的施工组织计划安排。 2）了解铝合金模板工程何时进场，协调工地堆放场地，及其材料入场注 意事项。 3）熟悉施工方案中的全部内容，重点掌握配模图，模板编号，特殊结构 处理方案。 4）了解铝合金模板及其配件的基本构造，相互关系和使用功能，有利于 材料进场堆放及铝合金模板安装过程中的问题处理。 3.2材料与主要机具： 1 2 10 铝合金模板工程施工作业指导书 第 页 共 页 1）铝合金模板主要规格，定型铝合金角模，阴阳转角、龙骨。 2）铝合金模板辅材：销钉、销片、四方垫片、穿墙螺杆、螺母、K板螺 杆螺母、套管、胶杯。 3）铝模专用脱模剂。 4）支撑系统：单支顶 （可上下调整楼面水平）、斜支撑、竖向背楞。 5）安装所需工具：锤子、钩子、拆模器、撬棍、桶子、电锤、铁凳子、 手电钻、切割机、焊机等等。 6 ）铝合金模板进场前，应进行试拼装，经总包、监理、业主验收合格后 进行分单位编号，再对应各单位不同规格区域按有利于现场材料分配的原则 进行打包。 3.3作业条件 1）铝合金模板进场前，是否有足够的场地堆放材料。 2）铝合金模板堆放是否在塔吊的作业范围内。 3）铝合金模板进场卸车，是否有按照有利于铝合金模板安装，先用的材 料放在有利于先上楼的位置。 4）检查铝合金模板打包带是否完整，是否在运输途中有遗失。 3.3铝合金模板上楼作业前准备工作 1）检查墙体轴线是否存在偏差，轴线）检查墙柱钢筋是否在墙柱线外。如果有在墙柱线外则需及时提出并在 模板安装作业前整改到位。 3）检查墙柱标高是否在允许的范围内 （正负5mm），如有需整改的位置 要及时提出并在模板安装前整改到位。 4）在墙身的两端及转角处，用Φ8钢筋定位，中间每隔2-3m也应焊接一 个定位筋。 四、操作工艺 4.1施工流程 放墙柱定位线→标高抄平→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模板 3 10 铝合金模板工程施工作业指导书 第 页 共 页 →移交钢筋工绑扎钢筋→所有模板进行加固→调整垂直度及调整楼面水平→ 检查所有模板工程是否加固到位→钢筋绑扎后进行楼梯踏步，降板及沉箱安 装→验收→混凝土浇筑。 4.2墙模板安装 ①铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进 行垂直及水平标高的调整。安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板 开始。先沿控制线放置好模板后，墙模板刷脱模剂后，用支撑临时固定，两 边同时开始安装墙模板。 ②安装外墙板（包括电梯井口内模板）之前需安装外围起步板 （即K板）， 用固定螺丝锚固到混凝土结构中，外墙模板的重量支撑在K板上，安装时可 使用塔吊整体吊装就位。 ③墙模板的加固处理。墙模板安装完毕后，在模板预留孔穿上对拉螺杆， 对拉螺杆外边附四道背楞，转角处设置直角背楞，防止墙模板发生扭转、错 台，保证结构的顺直光滑。 4 10 铝合金模板工程施工作业指导书 第 页 共 页 4.3斜向支撑和墙定边模安装 ①墙模板安装完毕后，安装斜向支撑，对墙模板的水平标高及垂直度作 初步调整。用挂线锤或用激光扫平仪检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙 柱两侧的对应部位加顶斜支撑，斜支撑间距不大于2000mm，宽度大于2000mm 的墙体必须设置不少于两根斜撑，宽度小于1200mm 的墙体或剪力墙体不少于 一根斜撑，外墙无法设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜 支撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓固定在楼板上，以保证墙柱垂直 度在浇筑混凝土时不会偏移，墙柱垂直度偏差应控制在5mm 内。 ②墙模板初步调整完毕后，再安装墙顶边模，为准备下一步的安装做好 准备。 4.4梁模安装 安装时在地面拼接完毕后，整体安装，两边通过转角模固定在墙模板上。 安装时先安装底模板，然后再安装侧模板。 4.5楼面模板安装 ①在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，龙骨两端直接固定 在墙顶边模上，安装时同样在底端拼装完毕后，整体安装。 ②楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后在同 一打紧销子。安装完毕后，用水平仪测定其整体的安装标高，调整达到满足 平整及标高方可进行下一步的施工。 ③采用卷尺拉水平线检查梁底是否符合标高，再用激光扫平仪或水平直 5 10 铝合金模板工程施工作业指导书 第 页 共 页 尺检查板面是否水平，调节顶板的每根支撑杆，直至顶板的水平符合要求， 同跨顶板内水平应控制在5mm范围内。 4.6模板安装作业的注意事项 4.6.1墙身板的作业 1）首次安装，脱模剂一定要涂刷好。 2）安装内墙板时必须按线安装，没到线位时用撬棍撬动墙板下部使其保 证对线。墙身板高低控制好，当发现有一侧高低不平时使用垫片或者其他物 品放在底部，以保证墙体高度一致，保证穿墙螺杆在同一水平。在墙柱内设 置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证铝模在加固后墙柱的截面尺 寸。 3）外墙首次安装时没有K板，需根据标高在外墙的下方垫上木条，保证 外墙板有着力点，与内墙板保持在同一水平。如图： 4）墙身加固必须到位，螺母不能落在螺杆外，且螺杆升出螺母长度不低 于2cm。 6 10 铝合金模板工程施工作业指导书 第 页 共 页 4.6.2铝合金模板梁底，梁侧，龙骨的作业 1）首次安装梁底时，按试拼装图编号依次拼装好梁底板，梁侧板，顶角 模及墙顶角模。 2）在安装梁底时用单支顶调节梁底标高，保证梁底标高在同一水平线上， 同时可以方便铝合金模板之间的连接。梁底的单支顶应垂直，无松动。 3）在铝合金模板之间有镀锌螺丝连接的位置，检查其是否锁紧。该加的 孔位必须加，以此保证模板之间的拼缝及杜绝可能导致漏浆变形现象的出现。 4）安装梁侧与龙骨时，销钉销片要到位，如果发现有错台的现象该加销 钉销片的就得加。 4.6.3铝合金楼面模板作业 1）首次安装楼面模板时，按试拼装图纸编号依次拼装好楼面板，销钉需 打到位，以此保证模板之间的拼缝。 2）在重复作业楼面板时，因水电孔位已经定位，铝模拼装人员在首层拼 装时，开洞的梁、板模板需标注方向，以方便己方工人分辨，保证下次模板 安装后不用重新开孔。 3）首次安装时，材料上楼，应分区域，按所需上吊，不能随意吊包上楼。 4.7铝合金模板加固及垂直度与楼面板水平调整 4.7.1在移交工作面后，对铝合金模板进行加固，即安装背楞及穿墙螺杆。 背楞及穿墙螺栓作业必须紧固牢靠,用力得当, 保证背楞在同一水平线上。不 得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松可 能导致浇筑混凝土时涨模。 4.7.2墙柱实测实量的校正 墙柱铝模加固完成后，使用线垂检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙 柱两侧的对应部位加斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和 斜支撑做到一拉一顶，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂 直度偏差应控制在3mm范围内。 7 10 铝合金模板工程施工作业指导书 第 页 共 页 4.7.3铝合金楼面板实测实量的校正 根据楼层基准标高，用水平仪先检查同一块楼板的四个角是否水平，保 证其四个角极差在5mm范围内。调节单支顶至梁底水平。再用激光仪器按基 准标高检查顶板的水平极差，调节顶板的每一根单支顶，直至顶板的水平极 差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在5mm范围内。在调整单支顶的 时候，同时调整单支顶的垂直度。 五．验收标准 5.1待楼面板钢筋绑扎完毕，安装楼梯踏步及降板和局部一些位置的沉 箱，沉箱安装的位置应准确，紧固。外墙尺寸加固必须到位。 5.2铝合金模板加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、销钉、销片是否 遗漏，是否紧固，特别重点检查墙柱及梁部位；检查墙柱的垂直度 ，顶板的 平整度，墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。 5.3铝合金模板安装完成后，检查模板之间的拼缝是否太大，模板与模板 之间是否错位 （会不会导致浇筑后的成型效果）。 5.4检查单支顶是否垂直，上下调节的部位是否按所需预留位置或者上 调。检查斜撑是否有松动，如有松动，马上进行整改。 5.5检查飘台是否水平、检查铝合金模板全部开口处尺寸是否正确并无扭 曲变形。 5.6检查铝合金模板的外墙线条是否达到要求，如扭曲变形，马上进行调 节。 5.7检查墙身内胶管有无按规格安装。 5.8检查墙板底部缝隙是否过大，会不会导致漏浆现象。如过大，马上安 排泥工用水泥浆进行封堵。 5.9检查所有工作到位后，通知甲方、监理进行验收。 六.混凝土浇筑期间的注意事项 6.1混凝土浇注期间保证现场有两名工人看护模板，随时检查正在浇筑的 墙柱两边铝模销钉、销片是否脱落，对拉螺栓连接是否完好。 8 10 铝合金模板工程施工作业指导书 第 页 共 页 6.2检查墙柱的垂直度是否有移位，斜撑是否有松动。如有不正常现象， 马上进行解决。 6.3检查梁底和顶板的单支顶是否垂直，是否顶上力。楼面混凝土浇筑后， 数据是否有无变化。 6.4浇筑期间常会出现的问题： 1）由于混凝土振动引起横梁、平模支撑头相邻区域的下降滑移。 2）由于混凝土振动引起的销钉、销片脱落。 3）保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不 能移位。 4）飘台开口处等位置混凝土有无溢出。 七、铝合金模板的拆除 7.1.拆除条件 《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015中关于底模拆除时的混 凝土强度必须符合下表要求： 达到设计的混凝土抗压强度标准值 构件类型 构件跨度 （m） 的百分率 （%） ≤2 ≥50% 板 ＞2，≤8 ≥75% ＞8 ≥100% ≤8 ≥75% 梁、拱、壳 ＞8 ≥100% 悬臂构件 ∕ ≥100% 在铝合金模板早拆体系中，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50% 后即可拆除顶模，只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定 拆除时间。 9 10 铝合金模板工程施工作业指导书 第 页 共 页 7.2拆除过程 7.2.1拆除墙柱侧模： 当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12 小时后可以拆除墙柱侧摸。先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿 墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下背楞，轻击螺栓一端，至螺栓 退出混凝土。再拆除模板链接的销钉，用撬棍撬动模板，使模板和墙体脱离。 拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上一层同一位置平放叠好。 模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。 7.2.2拆除顶模： 根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后方 可拆除顶模，一般情况下48个小时以后可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板 支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆销钉和与其相连的连接件。紧跟 着拆除与其相邻梁、板的销钉和销片。然后可以拆除铝模板，每一列的第一 块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近铝模，然后从需要拆除的 铝模上拆除销钉和销片，利用拆模工具把相邻铝模分离开来。拆除顶模时确 保单支顶保持原样，不得松动。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口 搬运至上一层同一位置平放叠好。 7.2.3拆除支撑杆: 支撑杆的拆除应符合 《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015关 于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除 时间，一般情况下，十天后拆除板底支撑，十四天后拆除梁底支撑，二十八 天后拆除悬臂底支撑。拆除每个支撑杆时，用一只手抓住支撑杆另一只手用 锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。 7.3铝合金铝模拆除应注意的事项

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