杏彩体育登录_铝材制造工艺流程（完整版）docx

　　免费在线 挤压-时效 基 材因环保，很少酸砂和碱砂分为静电枪粉末喷涂摩擦枪粉末喷涂PA66GF25: 穿条-开齿-复合聚氨酯: 注胶-切桥粉末喷涂1.粉末喷涂 2.氟碳漆喷涂抛丸喷砂抛丸喷砂 1 2 3 挤压-时效 基 材 因环保，很少酸砂和碱砂 分为静电枪粉末喷涂摩擦枪粉末喷涂 PA66GF25: 穿条-开齿-复合 聚氨酯: 注胶-切桥 粉末喷涂 1.粉末喷涂 2.氟碳漆喷涂 抛丸喷砂 抛丸喷砂 铝锭 铝 棒 真空转印 模具 真空转印 熔铸 热挤压 表面处理 深加工 铝 型 材 制 造 工 艺 流 程 图 4 4 6063铝合金园铸棒的熔铸生产流程如下： 配料→装炉→熔化→加少量回料熟铝→升温熔化→搅拌→加打渣剂打渣→扒渣-取样炉前分析→加镁（补硅）→加精炼剂精炼→扒渣 →取样分析成份合格→静置→铸造→锯切→挤压园铸棒标记→检斤交货 6063铝合金建筑型材·基材的挤压生产工艺流程如下： 铝棒准备→模具、园铸棒加热→挤压→风冷→中断→质量检查→拉伸矫直→锯切→检查→装筐→人工时效→硬度测量→基材 阳极氧化表面处理工艺流程： 机械喷砂料 抛丸喷砂→上架→脱脂→水洗两次→碱蚀→水洗两次中和出光→水洗（两次）→阳极氧化→ ①→水洗（两次）→电解着色→水洗（两次）→电泳 →着色砂泳 ②→水洗（三次）→电泳 →白砂泳 ③→水洗（两次）→常温或中温封孔（电泳料不需封孔）→水洗（两次）→下架→检查→包装→入库 普通阳极氧化本色银白光料 上架→水洗→常温抛光→水洗（两次）→阳极氧化→水洗（两次）→常温封孔→水洗（两次）→下架→检查→包装→入库 电解着色阳极氧化料 上架→水洗→常温抛光→水洗（两次）→阳极氧化→水洗（两次）→电解着色→水洗→常温封孔（着色料）→水洗（两次）→下架→检查→包装→入库 电泳涂漆表面处理工艺流程： 水洗（两次）→银白料→水洗→纯水洗→热纯水洗→高纯水洗→电泳涂装→水洗回收1→水洗回收2→沥干→固化→卸架→检验→ 包装 水洗（两次）→着色料→水洗（两次）→纯水洗→热纯水洗→高纯水洗→电泳涂装→水洗回收1→水洗回收2→沥干→固化→卸架 粉末喷涂表面处理工艺流程： 前处理：→坯料接收，质量检查 →上排→预洗→脱脂→水洗→水洗→铬化→水洗→水洗→淋干（沥干加风机吹）→烘干→下排→铬化膜检验 喷涂：喷涂上排（挂料）→表面清洁(风管吹风、砂纸打磨)→喷涂→固化→下料，质量检验→贴膜→检验→包装 木纹转印工艺流程： 挑选型材→铺平底部转印纸→摆放型材→铺上边转印纸→抽真空进炉仓热渗透→设定时间→出仓 隔热深加工工艺流程： 1. 穿条隔热: 复合前准备→机械开齿→人工穿条→辊压复合→平台检验；2. 注胶隔热: 加热准备→注胶→切桥→平台检验 设计开发部 主要特点：含铝99.00%以上，导电性、耐腐蚀性、焊接性好，强度低、不可热处理使之强化。1系 工业纯铝应用范围：科学试验、化学工业及特殊用途。主要特点：以铜为主要合金元素的铝合金，为了切削性，也会添加锰、镁、铅和铋。2系 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金应用范围：航空工业（2014）、螺丝（2011）和使用温度较高的行业（2017）。3系 Al-Mn合金主要特点：以锰为主要合金元素的铝合金，不可热处理强化，耐腐蚀性、焊接性、塑性好（接近纯铝合金）。缺点是强度低，但可以通过冷加工硬化来加强强度，退火时容易产生粗大晶粒。应用范围：飞机上使用的导油无缝管（3003），易拉罐（3004）。常用铝合金分类 主要特点：含铝99.00%以上，导电性、耐腐蚀性、焊接性好，强度低、不可热处理使之强化。 1系 工业纯铝 应用范围：科学试验、化学工业及特殊用途。 主要特点：以铜为主要合金元素的铝合金，为了切削性，也会添加锰、镁、铅和铋。 2系 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金 应用范围：航空工业（2014）、螺丝（2011）和使用温度较高的行业（2017）。 3系 Al-Mn合金 主要特点：以锰为主要合金元素的铝合金，不可热处理强化，耐腐蚀性、焊接性、塑性好（接近纯铝合金）。缺点是强度低，但可以通过冷加工硬化来加强强度，退火时容易产生粗大晶粒。 应用范围：飞机上使用的导油无缝管（3003），易拉罐（3004）。 常 用 铝 合 金 分 类 牌 号 状 态 强 度 常用牌号 1050A 状 态 H112 壁厚B：抗拉强度Q ≥60 注 释 H112为加工硬化状态， 1060 H112，0 ≥60，60-95 适用于冷加工成型产品。 1100 H112，0 ≥75，75-105 常用牌号 2A11 2A11 2A12 2A12 状 态 0 T4 0 T4 壁厚B：抗拉强度Q ≤245 B≤20:Q≥335，B＞20:Q≥365 ≤245 B≤5:Q≥390，B＞20:Q≥440，20＞B＞5:Q≥410 注 释 T4为固溶热处理后自然 时效至基本稳定状态。 适用固溶热处理后，不 再深度冷加工产品。 常用牌号 状 态 壁厚B：抗拉强度Q 注 释 H112状态同上，释略。 3A21 0，H112 ≤185 3003 H112 ≥95 4系 Al-Si合金 4系 Al-Si合金 主要特点：以硅为主要合金元素的铝合金，不常用。部分4系可热处理强化，但也有部分不可热处理强化。 5系 Al-Mg合金主要特点：以镁为主要合金元素的铝合金。耐腐蚀性、焊接性能好，疲劳强度好，不可热处理强化，只能冷加工提高强度。应用范围：割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣、轨道交通车体。6 5系 Al-Mg合金 主要特点：以镁为主要合金元素的铝合金。耐腐蚀性、焊接性能好，疲劳强度好，不可热处理强化，只能冷加工提高强度。 应用范围：割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣、轨道交通车体。 6系 Al-Mg-Si 合金 主要特点：以镁和硅为主要合金元素、Mg2Si为主强化相的铝合金。目前应用最为广泛， 6063、6061最多， 6262、 6005、6082、6061在6系中强度较高。 中等强度，耐腐蚀性、焊接性、工艺性好（易挤压成形），氧化着色性能好。应用范围：建筑装饰、交能工具（如: 车辆行李架、车身、各种门窗、散热片、流水线、气缸、太阳能边框）。 常用牌号 状 态 壁厚B：抗拉强度Q 注 释 H112状态同上，释略。 5052 5083可做车辆型材 5A02 0，H112 ≤245 5A03 0，H112 ≥180 5A05 0，H112 ≥255 5A06 0，H112 ≥315 5052 H112 ≥170 5083 H112 ≥270 常用牌号状 常用牌号 状 态 壁厚B：抗拉强度Q 注 释 T4为固溶热处理后自然 时效至基本稳定状态。 适用固溶热处理后，不再深度冷加工产品。 T5为高温成型过程冷却，然后人工时效的状态。 适用高温成型冷却后，不经过冷加工可适度进行矫直、矫平，予以人工时效 T6为固溶热处理后进行人工时效的状态。 适用固溶热处理后，不再进行冷加工，但可适度进行矫直、矫平的产品。 6061 6063 6005A 6082 6106均可做车辆型材。 6A02 T4，T6 T4:Q≥180，T6:Q≥295 6005、6005A T4 B≤25:Q≥180 6005、6005A T5 B≤6.3:Q≥260 6005、6005A T6实心型材 B≤5:Q≥270，B≤10:Q≥260，B≤25:Q≥250 6005、6005A T6空心型材 B≤5:Q≥255，B≤15:Q≥250 6106 T6 B≤10:Q≥250 6061 T4 B≤25:Q≥180 6061 T5 B≤16:Q≥240 6061 T6 B≤25:Q≥260 6063 T4 B≤25:Q≥130 6063 T5 B≤3:Q≥175，B≤25:Q≥160 6063 T6 B≤10:Q≥215，B≤25:Q≥195 6063A T4 B≤25:Q≥150 6063A T5 B≤10:Q≥200，B≤25:Q≥190 6063A T6 B≤10:Q≥230，B≤25:Q≥220 6082 0 Q≤160 6082 T4 B≤25:Q≥205 6082 T5 B≤5:Q≥270 6082 T6 B≤5:Q≥290，B≤25:Q≥310 7系 7系 Al-Mg-Si -Cu相合金 主要特点：以锌为主要合金元素的铝合金，但有时也要少量添加了镁、铜。其中超硬铝合金就是含有锌、铅、镁和铜 合金接近钢材的硬度。挤压速度较6系合金慢，焊接性能好。7005和7075是7系中最高的档次，可热处理强化。应用范围：航空航天军工方面（飞机的承力构件、起落架、螺旋桨、火箭、飞船等）。 常用牌号 7A04 7A04 7003 7003 7005 7005 7075 7075 7075 状 态 0 T6 T5 T6 T5 T6 T6 T73 T76 壁厚B：抗拉强度Q Q≤245 B≤10:Q≥500，B≤20:Q≥530，B＞20:Q≥560 Q≥310 B≤10:Q≥350，B≤25:Q≥340 B≤25:Q≥345 B≤40:Q≥350 B≤25:Q≥530，B≤60:Q≥540 B≤25:Q≥485 B≤6:Q≥510，B≤50:Q≥515 注 释 T7为固溶热处理后进行过时效的状态。 T73适用固溶热处理后， 经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品。 T76强度高于T73，抗应力腐蚀断裂低于T73,抗剥 落性腐蚀性仍较好。 铝型材生产工艺流程图 1.1挤压工艺流程 盛锭筒加热 铝棒加热 挤 压 淬 火 中断锯切 矫直 模具加热 半成品库 人工时效 装框 定尺锯切 1.2阳极氧化、电解着色工艺流程 备料及装挂—脱脂—水洗—水洗—碱洗—水洗—水洗—中和—水洗—水洗—阳极氧化—水洗—水洗—电解着色—水洗—水洗—封孔—滴干—卸料—检验—包装—入库 1.3电泳涂漆工艺流程 备料及装挂—脱脂—水洗—水洗—碱洗—水洗—水洗—中和— 水洗—水洗—阳极氧化—水洗—水洗—电解着色—水洗—纯水洗—热纯水洗—纯水洗—电泳涂装—水洗1—水洗2—滴干—固化—自然冷却—卸料— 检验—包装—入库 电解着色分为单镍盐着色和镍-锡混盐着色两种，单镍盐着色主要成份是由硫酸镍和硼酸组成，单镍盐着色法具有沉积速度慢、着色稳定，尤其在做浅色调上有一定优势，但是在深颜色上着色较困难，其底色调为红色；镍-锡双盐着色由硫酸镍、硫酸亚锡、着色添加剂、硫酸等成份组成，锡-镍混合盐电解着色的产品颜色光亮，色调饱满，深受广大客户的喜爱，并且颜色由浅色调到深颜色都可生产，相比单镍盐着色颜色可多样化，但是为了保证槽液工艺的正常，我公司主要是生产以青底色调为主的电泳香槟颜色，并将此颜色定为今后的主打。单镍盐着色主要是保证目前已有客户木纹订单的生产。 1.4粉末喷涂工艺流程 工艺流程：工件装挂 酸蚀除油 水洗 水洗 无铬钝化处理 水洗 纯水洗 沥水 烘干 喷涂 固化 卸料 检验 包装 入库 喷涂铝合金型材具有优良的耐蚀性和耐候性，坚固耐用，外观装饰好，颜色丰富，可依客户的要求颜色进行组织生产，且生产工艺比阳极氧化简单，环保安全等特点，在建筑、装潢、运输等行业得到广泛应用。除油主要是酸性除油剂及硫酸等组成，主要是将型材表面在挤压过程中所产生的油脂清除干净，为后道工序提供保障。钝化处理分为含铬的磷铬酸盐处理和无铬的钛-锆盐等处理工艺。目前大部分前处理工艺是采用磷铬酸盐处理，此工艺是成熟的生产工艺，并且所生成的化学氧化膜在各项性能上都很好，但是在环保上会产生含铬的污水，而铬的处理又较难，会给企业及社会带来一定的影响，因此国家在大力推行无铬环保的化学处理方式，我公司所采用是是无铬的钛-锆盐工艺，此工艺所生产的膜已基本能与磷铬酸工艺所生产的膜相媲美，各方面的性能都能够达到标准要求，此工艺为企业及社会的环境保护工作也带来了一定的作。